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        3PE防腐鋼管需要進行噴砂和泄漏檢測

        發布時間:2021-04-27 17:22:31

          

          3PE防腐鋼管泄漏檢測是檢測鋼管防腐層是否泄漏或防腐層厚度是否足夠的過程。印度防腐工廠的泄漏檢測是,在對管端進行拋光之后,將鋼管的兩端暴露于金屬中,并用鐵夾將裸露的管端夾緊以連接地線。然后,鋼管進入環漏檢測裝置,向防腐蝕層施加靜態高壓以進行檢測,以確保防腐蝕層的兩面都達到標準所要求的靜電高壓。

          但是,在冷卻防腐層后,在螺旋傳輸線的運動中進行國內檢查,接地線連接到螺旋傳輸線,高壓連接到與橡膠層接觸的橡膠片。防腐層。如果連接不好,會出現兩個瞬間的防腐蝕層。如果無法對側面施加高壓,則可能會導致漏檢。因此,當前的國內檢測方法不如印度的泄漏檢測方法可靠。

          管道的管壁已根據環氧粉末工藝進行了加熱。當粉末接觸管壁時,會導致粉末熔化并粘附在管壁上,然后使用吸力降低管道中的溫度,以減少粉末粘附在管道上。墻上的粉末量。與涂層厚度密切相關的因素是粉化時間。時間越長,涂層越厚。因此,在特定的施工過程中,必須根據管道直徑,批量大小和生產節奏隨時調整相關的工藝參數。

          3PE防腐鋼管重防腐環氧粉末涂料是目前我國大型管道工程的首選涂料。自從應用以來,重防腐環氧樹脂粉末涂料是我國國內用戶使用的超重防腐環氧樹脂粉末中的良好覆蓋層。成本相對較高。從長期的角度來看,出色的性價比是非常明顯的。

          雙噴丸是在單噴丸的基礎上發展起來的,也就是說,使用兩臺噴丸機分別對鋼管進行噴丸表面處理,以達到除銹水平,錨固深度和3PE防腐鋼管的要求。錨圖案形狀。鋼管表面的技術要求,例如外觀和灰塵等級。拋丸工藝是影響防腐層質量和性能的關鍵因素之一。國際和國內標準通常要求噴丸處理后的鋼管表面清潔度接近白色,并且必須具有適當的錨定圖案。 ISO8501A1部件要求Sa2.5的清潔度小,ISO8503-1要求良好的錨定性。顆粒深度為50-100μm,粉塵度要求小于2。

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